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金屬冷擠壓成型方案

金屬冷擠壓成型介紹

在我們平時生活當中與強大的工業當中隨處可見的齒輪、連杆、鋁真空杯、首飾等物品,其中大部分來源與冷擠壓工藝。將常溫的金屬毛坯放入模具內,采用壓力機通過高壓冷擠壓加工,產品根據模具的類似,達到壓花、成型、變形等工藝。

 

金屬冷擠壓成型液壓機主要產品

目前常見的冷擠壓材料有鉛、錫、鋁、銅、鋅及其合金、低碳鋼、中碳鋼、工具鋼、低合金鋼、不鏽鋼、黃金、鉑金、白銀等金屬均可以冷擠壓成型,

 擠壓原理圖

金屬冷擠壓成型主要特性

能大量節約金屬材料,大部分產品通過冷擠壓可以實現浪費小甚至無浪費,在比較貴的金屬(如黃金)當中冷擠壓直接代替了車屑加工。

加工速度快、效率高,部分產品毛胚到成品通過冷擠壓成型隻需要10秒以內,相當於多台加工中心及車床,對於大批量生產零件,有效的節約了成本。

通過冷擠壓液壓機擠壓成型的產品擠壓部分強度會提高,冷擠壓的產品均采用高壓壓凹,對金屬起到輕微強度提高,該應用在齒輪、活塞、齒杆等零件生產過程中優選工藝。

毛胚鋁錠

杯子結構冷加壓成型


齒輪齒條冷擠壓成型圖




正西液壓製造的冷擠壓成型液壓機

我司在冷擠壓技術上不斷研發改進,為用戶著想,目前設備位置控製精度高達±0.01mm,壓力控製精度高達±0.05Mpa,並可實現全自動批量生產,正西液壓品牌的冷擠壓成型液壓機成型精度高、穩定性強、操作簡單、效率高、廢品率低,目前在國內外廣泛應用。


更有新伺服型冷擠壓成型液壓機,節能效果達到30%-70%,噪音、故障率更低,更環保更懂老板的液壓機。


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